2. Противоположные стороны, вверх и вниз
- (1) Структура: роликовая односторонняя пружинная упаковочная конструкция
- (2) Регулировка: ручная регулировка
Боковое уплотнение
описание1
Застежка-молния
1/5 мужских спортивных свитеров с застежкой на молнии. Растяжимая, легкая, быстросохнущая
ткань для превосходной производительности.
СТАНДАРТНЫЙ КРОЙ - размеры стандарта США. Атлетический крой, который сидит близко к
телу
для широкого диапазона движения, разработанный для оптимальной производительности и комфорта на весь
день.
ОСОБЕННОСТИ - Застежка на четверть молнии; Дырки для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы удерживать их
на месте во время тренировки
Технические параметры
1. Форма машины: три боковых шва, четыре боковых шва, пять тяговых, двойной сдвиг ножа для резки, одиночный независимый, одиночная молния, главный сервопривод, модель централизованного управления ПЛК
2. Применимые подложки: BOPP, CPP, PET, нейлон и другие композитные пленки, многослойные коэкструдированные пленки, чистый алюминий, алюминизированные композитные пленки, бумажно-пластиковые композитные пленки.
3. Максимальная механическая частота: 200 точек. Нормальное время изготовления пакета: 120 раз в минуту
4. Максимальная скорость выходной линии: ≤50 м/мин
5. Размер пакета:
Ширина 80-580 мм
Длина 80-500 мм (функция двойного подачи)
6. Ширина запайки: 6-60 мм
7. Типы пакетов: пакет с тремя боковыми швами, самонесущий пакет (вставка дна, добавление дна), молния, пакет с четырьмя боковыми швами
8. Максимальный размер рулона материала: диаметр 800×1240 мм
9. Точность позиционирования: ≤±1 мм
10. Горячий запайка: 2 комплекта горячей запайки молнии, 2 комплекта механизма охлаждения молнии
3 комплекта продольной теплосварки и 3 комплекта продольного механизма охлаждения
3 комплекта поперечной теплосварки, 2 комплекта поперечного механизма охлаждения, 2 комплекта утюжка для молнии
11. Количество контроля температуры: 20 каналов
12. Диапазон установки контроля температуры: нормальная температура -360℃
13. Мощность машины: 60 кВт
14. Общие размеры: (длина × ширина × высота) 16500×1850×1900
15. Вес нетто: около 6500 кг
16. Цвет: Основное тело серое, нержавеющая стальная крышка
17. Уровень шума ≤75 дБ
Конфигурация оборудования и связанные параметры
1. Устройство разматывания стойки:
Структура: вертикальный автоматический механизм обрезки и выгрузки
a. Контроль натяжения материала при выпуске:
(1) тормоз магнитного порошка
(2) Механизм активной тяги для снятия (Примечание: с ведром из нержавеющей стали)
(3) Режим управления: датчик перемещения плавающего маятника устанавливает скорость разматывания
(4) Расширяемый вал для выпуска газа
(5) Пневматическое питание
b. Управление механизмом коррекции:
(1) Структура: винтовая пара для регулировки вертикального подъема штатива
(2) Привод: контроллер коррекции приводит 130 синхронный двигатель
(3) Передача: соединение алюминиевого сплава сальниковой муфтой
(4) Форма управления: датчик фотоэлектрического отражения, управление контроллером коррекции отклонения
(5) Точность слежения: 0,5 мм
(6) Диапазон регулировки: 150 мм
3. Устройство продольной герметизации A (Молния)
(1) Структура: продольное расположение горячего прессования, охлаждение до механизма пружинного прессования
(2) Привод: основной двигатель приводит вертикальное движение эксцентрического звена
(3) Количество: 2 комплекта теплосваривания, 2 комплекта охлаждения (Примечание: 1 комплект обычного тепла)
(4) Длина: теплосваривание 800 мм, охлаждение 480 мм
Устройство продольной герметизации B
(1) Структура: продольное расположение горячего прессования, охлаждение до механизма пружинного прессования
(2) Привод: основной двигатель приводит вертикальное движение эксцентрического звена
(3) Количество: теплосваривание 3 группы, охлаждение 3 группы
(4) Длина: теплосваривание 800 мм, охлаждение 480 мм
4. Устройство поперечной герметизации A
(1) Структура: поперечное расположение горячего прессования типа пружинной структуры, охлаждение сборки
(2) Привод: основной двигатель приводит вертикальное движение эксцентрического звена
(3) Количество: 3 комплекта теплосваривания, 2 комплекта охлаждения, 1 комплект ультразвукового
(4) Длина: 640 мм
Устройство поперечной герметизации B (горячее прессование края молнии)
(1) Структура: боковое расположение горячего прессования типа пружинной компрессионной структуры
(2) Привод: основной двигатель приводит вертикальное движение эксцентрического звена
(3) Количество: 2 комплекта горячего прессования
5. Устройство тяги пленки
- (1) Структура: роликовое прессование типа трения
- (2) Драйвер: полная цифровая система переменного тока
- (3) Передача: синхронный ремень и синхронное колесо
- (4) Форма управления: ПЛК централизованное управление, синхронное фиксированное длина и контроль натяжения на середине
6. Промежуточное напряжение
- (1) Структура: структура плавающего натяжного ролика
- (2) Форма управления: централизованное управление ПЛК
- (3) Механизм управления: движение плавающего натяжного ролика дополняет тренд управления шаговым размером промежуточного сервопривода для достижения одинакового запуска и остановки
- (4) Метод обнаружения: электромагнитный близостной выключатель (NPN)
- (5) Диапазон регулирования натяжения: 0.1-0.2 мм (коррекция компьютера, автоматическое дополнение)
7. Основной привод
- (1) Структура: структура тягового рычага-рычага толчка
- (2) Привод: серводвигатель серводвигателя
- (3) Передача: серводвигатель с планетарным редуктором 1:10
- (4) Форма управления: централизованное управление ПЛК
- (5) Режим движения: работа серводвигателя приводит к вертикальному движению рамы вверх и вниз
8. Автоматическое устройство позиционирования
- (1) Метод обнаружения: отражающее цветное фотоэлектрическое датчиковое отслеживание
- (2) Точность обнаружения: 0.01-0.25 мм
- (4) Диапазон поиска фотоэлектрического датчика: ±3 мм
- (3) Комплексная точность позиционирования: ≤0.5-1 мм
- (5) Диапазон коррекции компенсации: ±3 мм
- (6) Режим коррекции позиционирования: сервоотслеживание текущей компенсации
9. Устройство температурного контроля
- (1) Метод обнаружения: Обнаружение термопары (тип K)
- (2) Режим управления: централизованное управление модулем нагрева, регулировка PID, привод твердотельного реле
- (3) Диапазон установки температуры: нормальная температура -360 градусов
- (4) Точка измерения температуры: середина электрического нагревательного блока
10. резак
- (1) Структура: верхний резак + устройство регулировки + фиксированный нижний резак
- (2) Форма: пружинный нож для стрижки
- (3) Передача: привод серводвигателя, механизм смещения вверх и вниз с помощью эксцентрика
- (4) Регулировка: серводвигатель с горизонтальным движением шарикового винта (точная регулировка на обоих концах)
- (5) Количество: 2 шт.
11. Устройство самонесущего мешка
- (1) Синхронная автоматическая система подачи, свободная регулировка натяжения раскатки, трехногая складка
- (2) Фотоэлектрическое управление сверлением круглых отверстий, правильное позиционирование
- (3) Контроллер постоянного напряжения разгрузки воздушного вала
- (4) Один комплект самонесущих круглых отверстий
12. Устройство для пробивки отверстий
- (1) Структура: дуговая опора пневматическая механическая направляющая форма ударной структуры
- (2) Режим управления: централизованное управление ПЛК
- (3) Привод: реле привода соленоидного клапана Yadke
- (4) Количество установок для пробивки: 3 группы пробивных балок (включая 1 группу балок для точной настройки); Двустороннее алмазное отверстие 2 штуки
- (5) Цилиндр: Airtek
13. Триммер
- (1) Рабочий режим: автоматический возвратно-поступательный
- (2) Метод намотки: листовая пластина (Примечание: метод без бумажного сердечника)
- (3) Количество: 2 комплекта
14. Подвижная платформа
- (1) Структура: направляющий ролик приводит конвейерную ленту
- (2) Режим управления: централизованное управление ПЛК
- (3) Привод: твердотельное реле приводит двигатель снижения скорости
- (4) Материал панели: нержавеющая сталь
15. Конфигурация и аксессуары сварочного ножа
(1) Горизонтальный:
10 мм x 5
15 мм x 4
20 мм x 4
30 мм x 3
40 мм x 3
50 мм x 3
60 мм x 3
(2) Вертикальный:
10мм× 2
20мм× 2
30мм x 1
40мм x 1
50мм x 1
60мм x 1
Введение в машину
Поддерживающие установки (на заказ)
- Питание: трехфазное 380 В, ±10%, 50 Гц пятипроводная система
- Мощность: 60 кВт
- Источник воздуха: Давление ≥0.6 Мпа 35 м/мин
- Охлаждающая вода: 3 л/мин
Основные компоненты и конфигурация
(1) ПЛК Panasonic AFPXH-C40T, TR8, DA2 Или Panasonic AFPXH-C60T, TR8, DA2
(2) Интерфейс Weinview 10-дюймовый
(3) Хост Modoli планетарный редуктор с серводвигателем Panasonic 4 кВт
(4) Режущий инструмент Panasonic или Delta 1 кВт (рез), Panasonic или Delta 0.75 кВт (сдвиг)
(5) Тяговый серводвигатель Panasonic 1.5 кВт с драйвером (Примечание: всего 5 комплектов)
(6) Выгрузочный мотор-редуктор произведенный на Тайване с частотным преобразователем Inovance 0.4 кВт
(7) Передача 1:10 мотор-редуктор произведенный на Тайване
(8) Коррекция Suzhou Yintong 130 мотор с контроллером коррекции точности из Вушань
(9) Магнитный порошковый тормоз Wuxi Bolis 5 кг с постоянным контролем натяжения (выгрузка)
Wuxi Bolis 0.6 кг с контроллером постоянного натяжения (независимый)
(10) Фотоэлектрический датчик Panasonic SUN LX-111 фотоэлектрический датчик Wenzhou BTG Optoelectronics (выпуск материала)
(11) Соленоидный клапан Taiwan Airtec DC24V
(12) Источник питания Taiwan Delta
(13) Электростатический уничтожитель Shunde Junyu intelligent industrial control или Wuxihuaso electrostatic technology
(14) Датчик близости Wenzhou BTG NPN
(15) Модуль нагрева Changzhou Huibang
(16) Твердотельное реле Delixi
(17) Реле Siemens или Schneider
(18) Энкодер Wuxi Xinya Electronics
(19) Кнопочный выключатель Shanghai Tianyi
(20) Воздушный выключатель Chint или Delixi
(21) Контактор Chint
(22) Ультразвуковой Guangdong Red Sun
(23) Пневматические компоненты Taiwan Airtac
Machine feature for demo only
Price and business
Quotation: Contact us
INCOterm: FOB Shanghai
Payment: 30%deposit and 70% balance before delivery
Production Lead time: 30 working days
Loading port: Shanghai
Warranty: 1 year for the machine
